• 仕様
  • キャラクター
  • 関連製品
最大ワークピースサイズ L x W x H (mm) 980×775×295
切断ワークの最大高さ 270
最大ワークピース重量 (kg) 550
X x Y ストローク (mm) 600×400
U x V ストローク (mm) 160×160
Zストローク(mm) 300
最大切断テーパー(mm) ±32˚/H100
最大ワイヤスプール重量 (kg) 16
フットプリント 幅 x 奥行き x 高さ (mm) 2600×2700×2335
水システム容量(L) 830
機械重量(kg) 4400


コントローラー仕様

コントローラーシステム ウィンドウズ
制御装置 64 ビット産業用 PC
ストレージデバイス ≥ 30GB SSD
画面表示 21.5インチカラーTFTタッチスクリーン
データ入力 キーボード、マウス、USB、イーサネット、FTP
サーボ制御方式 フルクローズドループ(リニアスケール)
制御軸数 5軸/6軸(オプションW軸)
同時軸 4軸/5軸(オプションW軸)
最小コマンドユニット 0.0001mm/ 0.00001インチ
最大コマンド範囲 ±9999.9999mm
コマンドタイプ ミリメートル/インチ
切断データメモリ 99999 セット
電源タイプ MOSFET 非電解電源
点火電源 32段階、53V~138V
時間通りに 24ステップ
オフタイム 43ステップ
放電モード ラフカット/スキムカット/Sパワー/
MST PowerはAP/AZシリーズのみで利用可能


コントローラー機能
バックラッシュ補正 ピッチ補正 プログラム管理 プログラム編集
プログラムシミュレーション
衝突防止 切断経路表示 線形/円弧補間 オートコーナー
Nコード移動 サブプログラム 複数ブロックのスキップ コーナーコントロール機能
MDI機能 テーパー設定 4軸切削 M01 停止
単一ブロック プログラムのローテーション 枢軸交換
ショートバック 定寸送り/サーボ送り 2番目のソフトウェア制限 軸の回転
自動調整
(端、中央)
予行演習 シングルブロックストップ 基準点の設定
基準点復帰 出発点に戻る/
スタート地点に戻る
自動電源回復(オプション) 診断
丸太を切る メンテナンスダッシュボード ワイヤ消費量の自動補正 リードイン/リードアウト制御

全機種シリアルラインナップ


 

機械構造

 

AZ シリーズは、X/Y 軸リニアガイドウェイブロックが直線を維持し続けるというコンセプトに基づく「ダイレクトフォース」設計を採用しています。

作業台は鋳造ベースで支えられており、小・中ストロークでの精密金型切削に適しています。

新しい Windows コントローラー


 

モータートルク監視システム

 

機械の全ストロークの100%自動トルク測定

1 つのキーを押すだけで、フルストローク トルクの自動測定が開始されます。切削前に 1 回実行するだけで、フルストローク操作のトルク状態がわかります。これにより、マシン上で干渉のない加工が保証されます。


 

内蔵CAD/CAM

 

機械で切断する前に完全な後処理を処理

新しいコントローラには、CAD 図面ファイルの読み込みをサポートする指定されたサードパーティ製の後処理ソフトウェアが組み込まれています。 NC プログラムは、標準の後処理後にマシン上で生成できます。


 

高速描画性能

 

描画速度が300%向上し、3Dフル表示が可能

大規模なプログラムの場合、スムーズかつ迅速に描画し、2D / 3D表示を切り替えて、すべての詳細位置を表示します。3Dモードでは、ドラッグして表示角度を変更し、マウスホイールを使用してズームすることで、切断パスを明確に確認し、処理品質を向上させます。


 

自動調整

 

より速く、より正確なワンクリック自動処理

ボタンを 1 つ押すだけで、プレートの幅、外円、内角穴、四辺の中心、その他のキャリブレーション手順が自動的に完了します。ワイヤの張力と速度設定を変えることで、さまざまなワイヤ径に対応できます。PICK プログラムを使用すると、完全な自動化と無人操作を実現できます。新しいエッジ シーク機能により、金型キャリブレーションの精度は最大 3µm になります。


 

処理履歴ライブラリ

 

処理履歴検索記録

マルチツールにより加工速度、放電ギャップ電圧などの加工情報が全パスで記録され、ユーザーは加工プロセスを素早く閲覧・確認できます。特にコーナーアークパスと仕上げ工程では、最終的な加工結果を確認できます。


 

EtherCATレベル制御システム

 

デュアル産業グレードPCは高性能CPUを搭載し、イーサネットシリアルアーキテクチャを採用して高速かつリアルタイムを実現します。

同期動作。便利な EtherCAT ユニバーサル拡張性により、マシンはよりインテリジェントなアプリケーションを実現できます。


Accutex マシンは、ロボットや他のマシンと連携するための M2M (マシン ツー マシン) プロトコルを備えたインダストリー 4.0 に対応しています。インテリジェント製造統合システムにより、柔軟なリアルタイム生産が可能になり、完全自動化の需要に対応できます。