部品
部品切断におけるワイヤー放電加工の応用
1. 高精度部品切断
- 精密金型
ワイヤー放電加工は、射出成形金型、ダイカスト金型、スタンピング金型など、さまざまな精密金型の製造に広く使用されており、極めて高い精度と優れた表面仕上げを実現し、金型が厳しい製造要件を満たすことを保証します。 - ギアとギア金型
ギアトランスミッションの滑らかさと信頼性。これは機械トランスミッションシステム、特に高精度と高性能が求められる機械では特に重要です。
2. 複雑形状部品の切断
- 複雑な曲面部品:
ワイヤー EDM は、従来の切削方法では製造が難しいことが多い複雑な曲面や特殊な形状の部品を切断できます。柔軟性と精度により、さまざまな複雑な部品の加工要件に対応できます。 - 特殊形状部品：
キー溝、長穴、不規則な穴などの特殊形状部品の加工に使用されます。これらの部品には通常、非常に高い寸法精度と複雑な形状が求められます。ワイヤ EDM は、材料特性を損なうことなく切断を完了できます。
3. 硬質材料の切断
- 硬質合金部品:
ワイヤー EDM は、通常、硬度と耐摩耗性に優れたタングステンカーバイドやセラミック材料などの硬質合金材料を加工できます。このため、ワイヤー EDM は航空宇宙、自動車製造、医療機器などの業界で広く使用されています。 - 高強度鋼:
ワイヤー EDM は、従来の機械的方法では精密に加工するのが難しい工具鋼やステンレス鋼などの高強度鋼材料の加工に使用できます。
4. 試作と小ロット生産
- ラピッドプロトタイピング:
ワイヤー EDM は、特に研究開発段階で新しい設計の迅速な生産とテストが必要な場合に、プロトタイプ部品の製造に最適な選択肢です。高速切断と高精度の特性により、開発サイクルが短縮され、製品開発の効率が向上します。 - 小ロット生産:
ワイヤー EDM は、特に高精度で複雑な形状が求められる部品の小ロット生産に適しています。柔軟性が高いため、生産プロセス中に設計や加工パラメータをすばやく調整して、さまざまなバッチのニーズを満たすことができます。
