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| 最大ワークピースサイズ L x W x H (mm) | 980×775×345 |
|---|---|
| 切断ワークの最大高さ | 350 |
| 最大ワークピース重量 (kg) | 1000 |
| X x Y ストローク (mm) | 600×400 |
| U x V ストローク (mm) | 160×160 |
| Zストローク（mm） | 350 |
| 最大切断テーパー（mm） | ±32˚ / H100 |
| 最大ワイヤスプール重量 (kg) | 16 |
| フットプリント 幅 x 奥行き x 高さ (mm) | 2320×2850×2380 |
| 水システム容量（L） | 980 |
| 機械重量（kg） | 5100 |
コントローラー仕様
| コントローラーシステム | ウィンドウズ |
|---|---|
| 制御装置 | 64 ビット産業用 PC |
| ストレージデバイス | ≥ 30GB SSD |
| 画面表示 | 21.5インチカラーTFTタッチスクリーン |
| データ入力 | キーボード、マウス、USB、イーサネット、FTP |
| サーボ制御方式 | フルクローズドループ（リニアスケール） |
| 制御軸数 | 5軸/6軸（オプションW軸） |
| 同時軸 | 4軸/5軸（オプションW軸） |
| 最小コマンドユニット | 0.0001mm/ 0.00001インチ |
| 最大コマンド範囲 | ±9999.9999mm |
| コマンドタイプ | ミリメートル/インチ |
| 切断データメモリ | 99999 セット |
| 電源タイプ | MOSFET 非電解電源 |
| 点火電源 | 32段階、53V～138V |
| 時間通りに | 24ステップ |
| オフタイム | 43ステップ |
| 放電モード | ラフカット/スキムカット/Sパワー/ MST PowerはAP/AZシリーズのみで利用可能 |
| コントローラー機能 | |||
|---|---|---|---|
| バックラッシュ補正 | ピッチ補正 | プログラム管理 | プログラム編集 プログラムシミュレーション |
| 衝突防止 | 切断経路表示 | 線形/円弧補間 | オートコーナー |
| Nコード移動 | サブプログラム | 複数ブロックのスキップ | コーナーコントロール機能 |
| MDI機能 | テーパー設定 | 4軸切削 | M01 停止 |
| 単一ブロック | 鏡 | プログラムのローテーション | 枢軸交換 |
| ショートバック | 定寸送り/サーボ送り | 2番目のソフトウェア制限 | 軸の回転 |
| 自動調整 （端、中央） |
予行演習 | シングルブロックストップ | 基準点の設定 |
| 基準点復帰 | 出発点に戻る/ スタート地点に戻る |
自動電源回復（オプション） | 診断 |
| 丸太を切る | メンテナンスダッシュボード | ワイヤ消費量の自動補正 | リードイン/リードアウト制御 |
標準付属品
- SDマスター
- タッチスクリーン
- XY軸リニアモーターシステム
- 0.1μm分解能リニアスケール
- XYUV軸の衝突防止
- 安全ドアインターロック
- 自動スライドドア
- 上部/下部洗浄ノズル
- ダイヤモンドガイド
- 導体板
- 真鍮線
- イオン交換樹脂
- イオン樹脂タンク
- ペーパーフィルター
- ワイヤー廃棄物箱
- 垂直アライメントジグ
- ダイヤモンドガイド取り外しジグ
- ツールとクランパー
- マシンステータスインジケーター
- ツールボックス
オプションアクセサリ
- トランス
- 自動電圧安定装置
- ウォーターチラー
- MST II パワーモジュール
- PCD/グラファイトパワーモジュール
- 回転テーブルパッケージ（W軸）
- 0.05mm～0.1mm細線用途
- 0.05μm分解能リニアスケール
- 自動ワイヤスレッディング（AWT）
- 高圧水ジェットねじ切り
- 45Kg ワイヤジャンボフィーダー
- リモートマスター
- GSMメッセンジャー
- Z軸の衝突防止
- インダストリー4.0 インテリジェント
製造統合システム - プロービング測定システム
高剛性構造
AP シリーズの鋳造品は、Y 軸コラムが動く複合テーブル設計になっています。重心は常に X 軸テーブルの 2 つのリニア ガイドウェイの間にあります。X 軸と Y 軸は独立しており、FEA (有限要素解析) により累積誤差がなく変形が少なくなっています。最大積載重量は 1000kg まで向上しています。5 回のレーザー キャリブレーション後の双方向繰り返し精度は 2.5μm 未満です。
機械構造は有限要素解析（FEA）により高剛性に設計されました。
5回のレーザー測定
モバイルデバイス監視システム（*オプション）
クラウドモニタリングにはさまざまなモバイルデバイスを使用し、インターネット経由でいつでもどこでも機械の稼働状況をリアルタイムに把握できます。
CIMFORCE インダストリー 4.0 インテリジェント製造統合システム (*オプション)
Accutex マシンは、ロボットや他のマシンと連携するための M2M (マシン ツー マシン) プロトコルを備えたインダストリー 4.0 に対応しています。インテリジェント製造統合システムにより、柔軟なリアルタイム生産が可能になり、完全自動化の需要に対応できます。
高い切断精度性能
12穴金型切削（サイズ：400x300x30mm）において、最高ピッチ精度は±3μm以下です。
(*) 切断条件は Accutex の規定に従わなければなりません。
直径6mmの丸穴を100個連続加工した場合、寸法変動範囲は95.45%の信頼度で±1.5μm以内に制御できます。
0.05～0.1mm細線対応（※オプション）
0.07mm 細線アプリケーションでは、Z 軸の高さ 30mm 未満で 90% のねじ切りが成功しており、マイクロ加工アプリケーションに適しています。
紡糸口金の突起型は0.07mmのワイヤーで切断されました。5回の切断後のスリットの平均幅は0.2mmです。最小半径は0.06mmです。
新しいリードイン/リードアウト制御
新世代のリードイン/リードアウト機能がタングステンカーバイドに使用可能です。厚さ40mmで3回の切断後のワイヤーマークは2μmとなり、金型の品質が向上し、2回目の研磨時間が節約されます。
ロータリーテーブルパッケージ（*オプション）
Accutex ロータリー テーブル パッケージは、水中操作に適用できる長年の研究開発により、他の WEDM メーカーをリードしています。内蔵型電動スピンドルは、バックラッシュの問題がなく、1 回転あたり 720,000 パルスの超高解像度を特徴としています。
