下载- 产品规格
- 产品特点
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| 最大工件尺寸 L x W x H (mm) | 980 x 775 x 345 |
|---|---|
| 切割工件最大高度 | 350 |
| 最大工件重量 (Kg) | 1000 |
| X/Y 轴行程 (mm) | 600 x 400 |
| U/V 轴行程 (mm) | 160 x 160 |
| Z 轴行程 (mm) | 350 |
| 最大加工锥度 (mm) | ±32˚ / H100 |
| 最大线轴承重 (Kg) | 16 |
| 占地面积 W x D x H (mm) | 2320 x 2850 x 2380 |
| 水过滤系统容量 (L) | 980 |
| 总重量 (kg) | 5100 |
控制器功能
| 控制器系统 | Windows |
|---|---|
| 控制器设备 | 64 比特工业电脑 |
| 内存设备 | > 1GBCF 卡 |
| 荧幕显示设备 | 彩色触摸荧幕 |
| 输入方式 | 键盘、鼠标、RS-232、USB 磁盘、以太网路、FTP |
| 伺服控制方式 | 全闭回路（光学尺） |
| 同动轴数 | 4 轴/ 5 轴（选配旋转轴） |
| 最大控制轴数 | 5 轴/ 6 轴（选配旋转轴） |
| 最小命令单位 | 0.0001mm |
| 最大指令值 | ±9999.9999mm |
| 指令单位 | 公制/ 英制 |
| 加工条件 | 99999 组 |
| 电源种类 | MOSFET 控制，无电解放电电源 |
| 点火电源 | 32 段选择，53V～138V |
| 放电时间 | 24 段 |
| 休止时间 | 43 段 |
| 放电模式 | 一般加工/ 修细加工/ S 修细电源加工 |
| 控制器功能 | |||
|---|---|---|---|
| 背隙补偿 | 节距补偿 | 程序文件管理 | 程序编辑/ 仿真 |
| 防撞功能 | 程序显示/ 隐藏 | 直线/ 圆弧插值 | 自动圆角 |
| N 码跳孔加工 | 副程序调用 | 程序多行忽略 | 转角机能 |
| 手动 MDI 加工 | 锥度加工 | 上下异形加工 | 选择性暂停 |
| 单节运行 | 镜像 | 程序旋转 | 轴交换 |
| 短路退刀 | 定速/ 伺服进给加工 | 软件极限设置 | 平行补偿 |
| 自动校模 | 空跑 | 单节暂停 | 参考点设置 |
| 参考点回归 | 原路径/ 直线返回起割点 | 断电复归机能（选配） | 系统诊断 |
| 加工履历 | 保养情报 | 线消耗自动锥补 | 引出入线痕控制 |
标准配件
- 稳定放电模块 SD MASTER
- 触摸荧幕
- XY 轴线性马达驱动
- 0.1μm 分辨率光学尺
- XYUV 轴防撞保护
- 水槽安全锁
- 自动水槽门
- 上下喷嘴
- 钻石眼膜
- 给电板
- 黄铜线
- 离子交换树脂
- 离子交换树脂桶
- 过滤纸网
- 废线筒
- 垂直校正器
- 钻石眼膜治具
- 工件夹具
- 机台状态指示灯
- 工具箱
- CE 认证
选择配件
- 变压器
- 稳压器
- 水冷却机
- MST II 镜面电源
- PCD 石墨放电电源模块
- 旋转轴加工模块
- 0.05mm~0.1mm 细线模块
- 0.05μm 分辨率光学尺
- 自动穿线 AWT
- AWT 高压水柱
- 45 公斤线轴供线机
- 远程监控
- 短信发报通知
- Z 轴防撞功能
- 工业 4.0 智能制造整合系统
- Probing 线上量测系统
机身结构
AP 系列具有高刚性复合式机身设计，结合 X 轴动台面与 Y 轴动柱式设计，工作台永远被 X 轴底座支撑，有效减少机台变形量，提昇最大工件载重量达 1000kg。X 与 Y 轴独立移动没有累积误差，有效提昇机台精度与稳定性。以有限元素分析（FEA）保持最小变形量，连续五次雷射校验双向重现性达 <2.5μm 优异表现。
有限元素分析（FEA）保持最小变形量
五次雷射量测
行动设备监控系统（*选配功能）
可随时随地经由网络，运用各式行动设备进行云端监控，即时了解机台运行状况。
CIMFORCE 工业 4.0 智能制造整合系统（*选配功能）
支持工业 4.0 系统能力，透过 M2M（machine to machine）通信协定，让机台与机械手臂能交互合作，由最上层智能制造整合系统（Intelligent Manufacturing Integration System）依照生产须求做即时调度，符合高弹性制造与全自动化生产须求。
高加工精度性能（*）切割条件必须遵循徕通规定
加工模板（尺寸 400 x 300 x 30mm、SKD-11）加工 12 孔，在良好的温度环境下，可达到最佳 Pitch 精度表现在 ±3μm 内。
（*）以 AP-6040A + 选配 0.05μm 光学尺功能加工
连续加工 100 个 ∅6mm 圆孔在 95.45% 信心水准下，尺寸变异范围可被控制在 ±1.5μm 内。
0.05~0.1mm 细线功能（*选配功能）
细线 0.07mm 自动穿线，在 30mm 悬空穿线条件下，达到大于 90% 穿线成功率。适用于微细模具与超精细零件加工应用场合。
微细纺口钨钢模具
以线径 0.07mm 加工厚 5mm 材料，可得到均匀沟槽宽度 0.2mm 与最小 R 角 0.06mm
引出入线痕控制功能
新一代引入出线痕控制功能，可针对超硬材质如钨钢（厚度 40mm），经三刀加工表面引出入线痕只有 2μm，减少模具二次抛光工时，有效提升最终产品品质。
Probing 线上量测（*选配功能）
透过高感度探棒自动量测模板误差，整合 CAD/ CAM 软件进行误差补偿，以提高加工精度与生产效率。
